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瑞典進(jìn)口S136/S136H模具鋼介紹
S136模具鋼屬于瑞典進(jìn)口高級(jí)塑膠模具鋼，采用了瑞典烏德霍爾姆(Uddeholm )鋼廠特有的經(jīng)爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術(shù)打造而成，具有組織純潔細(xì)微和優(yōu)良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機(jī)械加工性能和淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。
S136模具鋼材屬于不銹鋼概念模具鋼，是為了適應(yīng)快速發(fā)展的塑料模具產(chǎn)業(yè)而研發(fā)并不斷擴(kuò)充的不銹系列模具鋼，S136系列模具鋼可解決大部分注塑模具已知問題。如模具銹蝕后表面需要反復(fù)拋光、重新鉆削冷卻水道、部件銹合等。單獨(dú)或配套選用合適的S136系列模具鋼，可制造應(yīng)用于不同領(lǐng)域的高質(zhì)量模具，盡量減少上述問題的發(fā)生。
原產(chǎn)地進(jìn)口的S136系列模具鋼是具有優(yōu)良的耐蝕性塑膠模具鋼，不僅擁有良好的生產(chǎn)加工特性與優(yōu)點(diǎn)，而且使用S136模具鋼制造的模具經(jīng)過長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)，模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。模具不會(huì)因?yàn)槔鋮s水的影響而腐蝕，選用合適的S136模具鋼可大大增加模具的使用壽命。進(jìn)口的S136系列模具鋼有以下4種規(guī)格：
S136 ESR模具鋼；
S136H ESR模具鋼；
S136 SUPREME ESR模具鋼；
S136H SUPREME ESR模具鋼；
S136模具鋼硬度
S136模具鋼沒熱處理之前的硬度【洛氏硬度、出廠硬度】：200HB
S136模具鋼化學(xué)成分
元素 | 碳C | 鉻Cr | 錳Mn | 硅Si | 磷P | 硫S |
| 含量 | 0.38 | 13.6 | 0.5 | 0.8 | 0.03 | 0.03 |
S136模具鋼特性
1.優(yōu)良的耐腐蝕性
2. 優(yōu)良的拋旋光性
3. 優(yōu)良的耐磨性
4.優(yōu)良的機(jī)械加工性
5. 淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
6.完美的銷量是穩(wěn)定廠商信心的唯一條件
瑞典進(jìn)口S136模具鋼的物理性能 | |||
溫度℃ | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
密度kg/m3 | 7800 | 7750 | 7700 |
彈性模量MPa | 200000 | 190000 | 180000 |
熱膨脹系數(shù)/℃從20℃ | - | 11.0X10-6 | 11.4X10-6 |
熱傳導(dǎo)率W/m℃ | 19 | 20 | 24 |
比熱J/kg℃ | 460 | - | - |
S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點(diǎn)：
◆較低的維護(hù)費(fèi)用：模具經(jīng)過長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。
◆較低的生產(chǎn)成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。
上列的好處，結(jié)合瑞典一勝百模具鋼S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉，具備純凈而細(xì)微的組織，使模具具有很好的綜合機(jī)械性能，高的拋光性能。
S136模具鋼用途
1、生產(chǎn)具有耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
3、其高光滑度的表面適合生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。
S136模具鋼處理與加工
拋光：淬回火的S136模具鋼具備優(yōu)良的拋光性，但拋光技巧與其他塑膠模具鋼材料有所不同，主要操作原則是需要在細(xì)磨和拋光時(shí)采取多個(gè)道序，不要在很粗糙的表面進(jìn)行拋光。拋光時(shí)，上一拋光道序所遺留的刮痕被除去后，應(yīng)該立即停止繼續(xù)拋光。
焊接：通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接，因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作，如在焊接部位預(yù)熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取消除應(yīng)力和回火。
退火：在保護(hù)狀態(tài)下加熱至780℃，然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度冷卻至650℃，然后空氣冷卻。
淬硬：預(yù)熱溫度：600~850℃；淬火溫度：980~1050℃。
淬火介質(zhì)：油，在200~550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。
應(yīng)力消除：經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。
研磨：正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時(shí)必須有良好的冷卻劑。
光蝕刻花：S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花，由于進(jìn)口S136模具鋼具有優(yōu)良抗腐蝕性，所以必須采用特殊的光蝕刻花工藝，這一特性一般光蝕刻花的工廠和師傅都比較熟悉。
原產(chǎn)地進(jìn)口的S136模具鋼一直被各國(guó)模仿，尤其是在國(guó)內(nèi)，S136模具鋼的等級(jí)和廠家非常多，品牌與品牌之間的價(jià)格和質(zhì)量相差懸殊，一度讓模具廠家談鋼色變。
